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    真空皮帶過濾機

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    摘要

    設備簡介:
      TDU橡膠帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有自動化程度高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修簡單等優點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等行業。

    產品介紹

    TDU橡膠帶式真空過濾機

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    設備簡介:

      TDU橡膠帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有自動化程度高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修簡單等優點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等行業。

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    工作原理:

      橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺接觸(真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在橡膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干,最后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出,進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區,開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾,物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗,可以不間斷的連續進行。

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    TDU型設備結構特點:

    (1)整機采用模塊化設計,便于運輸、安裝、維護及保養;

    (2)橡膠帶采用一次性硫化成型,抗拉強度大,耐酸堿,耐高溫;

    (3)橡膠帶托輥采用通軸式設計,迷宮式密封,滾動式旋轉,有利于延長橡膠帶的使用壽命;

    (4)濾布糾偏采用雙氣囊蛇形糾偏,保證濾布工作狀態處于正確位置;

    (5)設備運行速度可在1~12m/min間進行調整,可根據不同的物料參數選擇運行速度;

    (6)設備可實現遠程及現場雙控制,大大減少了勞動強度;

    (7)設備采用整體式結構的真空盒與真空滑臺,保證真空室的強度、直線度及平面度,保證真空損耗<1%。且消除了單條滑臺給橡膠帶與摩擦帶帶來的嚴重磨損,保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命;

    (8)可實現物料順流洗滌或逆流洗滌,滿足不同物料工藝要求;

    (9)排液方式可根據安裝高度實現高位或零位排液;

    TDU型選型指南

    ?根據固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重選擇真空皮帶過濾機型號;

    ?根據物料的PH值選擇過流部件材質,固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質;

    ?含有揮發性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型;

    ?需洗滌的物料應選擇真空室長度大于10m的機型,特殊洗滌的物料,應選擇浸濾機型;

    ?同行業未使用過的相同物料應先做小試試驗再進行設備選型;

    ?優先選擇國標過濾有效寬度的機型;

    ?適應于處理大、酸堿性強的物料過濾;

    ?同等過濾面積的處理量通常是PBF水平帶式真空過濾機的1.2~1.5倍。


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